Современные технологии отопления – тепловой насос

Эффективность теплонасосной установки выражается в том, что она в несколько раз (от трёх, до пяти) больше вырабатывает энергии (тепловой), чем сама потребляет. Для работы установке нужна электроэнергия.
При производстве тепловой энергии таким способом отсутствует процесс сгорания какого-либо топлива, а значит не образуется сажа, дым и вредные для окружающей среды газы. Не нужно ни импортировать, ни транспортировать топливо. КПД производства тепловой энергии этим способом уже сегодня (в случае лучших решений) сравним с топливными элементами, именуемыми источниками энергии будущего.

Работа теплового насоса

Сегодня в теплонасосных установках используются не содержащие хлора фреоны с низкой температурой кипения. К примеру, Thermia AB использует хладагенты R404, либо R407C, температуры кипения которых, соответственно, –47,0 и –54,0 градусов Цельсия, которые испаряются, забирая в испарителе тепло от холодонесущей жидкости при температуре от –9,0 до +20,0 градусов. Требуемое количество тепла доставляется в испаритель с помощью холодонесущей жидкости, циркулирующей в коллекторе, проложенном в естественном возобновляемом источнике тепла (в грунте, грунтовых водах, водоёме и т. п.).
В качестве холодонесущей жидкости используются моноэтиленгликоль, пропиленгликоль либо этанол, а также их смеси, в которые добавлены ингибиторы коррозии для предотвращения возникновения ржавчины в соединительных деталях и трубопроводах. Наиболее предпочтительными являются пропиленгликоль и холодонесущая жидкость на базе этанола, которые, при попадании в окружающую среду, не наносят ущерба природе.
Холодонесущая жидкость, отдавшая в испарителе тепло для кипения фреона, с помощью циркуляционных насосов вновь направляется в источник тепла, от которого она под действием окружающей среды снова нагревается.
Образовавшийся в испарителе пар хладагента отсасывается компрессором и сжимается до давления порядка 30 бар. При таком давлении пар фреона разогревается и выделяет ранее поглощённую тепловую энергию. Тепло от разогретого фреона передаётся отопительной воде в конденсорах (в теплообменнике горячего газа, в главном конденсаторе, в переохладителе). При этом хладагент переходит в жидкую фазу. В дроссельном вентиле происходит резкое падение давления, и сконденсировавшийся реагент начинает следующий цикл теплопередачи

 

Компрессор

Важной деталью установки, которая определяет эффективность работы и долговечность всей установки, является компрессор. На начальном этапе при производстве тепловых насосов использовали исключительно поршневые компрессоры. С развитием технологии и в связи с принятием в эксплуатацию новых хладагентов в теплонасосах начали использовать skroll-компрессоры. В таких компрессорах значительно меньше движущихся деталей, чем в поршневых изделиях. По этой причине срок их службы также больше – по расчётам 100.000 рабочих часов, что примерно соответствует 25 годам работы. Срок же службы поршневых моделей на четверть меньше. Уровень шума от scroll-компрессоров ниже, а эффективность их выше. При том же энергопотреблении тепловые насосы с этим компрессором производят на 10-15 % больше тепловой энергии.
Теоретический КПД тепловых насосов в режиме отопления тёплого водяного пола может быть даже выше 6,0. Практическому достижению более высокого КПД препятствуют потери при создании компрессии, так что данная технология будет совершенствоваться и далее.

Стабилизатор напряжения

Выбирая стабилизатор напряжения, для защиты от скачков напряжения данного оборудования, необходимо правильно рассчитать мощность. Так как тепловые насосы имеют реактивную нагрузку. Исходя из этого необходимо подбирать стабилизатор с запасом мощности, и в идеале не иверторного типа, а симисторный (тиристорный). В линейке Volter это приборы с индексом С  ПТ  ПТС  ПТШ  ПТСШ.